常用工業(yè)氣體生產(chǎn)流程: 氧氣:工業(yè)氧氣的生產(chǎn)方法主要有空氣液化分離精餾法(簡稱空分法)、水電解法和變壓吸附法等。 空分法生產(chǎn)氧氣的工藝流程大體是:吸收空氣→二氧化碳吸收塔→壓縮機(jī)→冷卻器→干燥器→冷凍機(jī)→液化分離器→油分離器→氣體儲(chǔ)槽→氧氣壓縮機(jī)→氣體充裝。其基本原理是將空氣液化后,利用空氣中各組份沸點(diǎn)的不同在液化分離器進(jìn)行分離精餾,制取氧氣。大型制氧機(jī)組的研究開發(fā)投用,使得制氧能耗不斷降低,并易于同時(shí)生產(chǎn)多種空分產(chǎn)品(如氮?dú)?、氬氣及其它惰性氣體等)。為了便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,經(jīng)液化分離器分離后的液氧,用泵輸入低溫液體儲(chǔ)槽,再經(jīng)槽車運(yùn)至各深冷液化氣體充裝站。液氮、液氬也采用此法儲(chǔ)存、運(yùn)輸。
高純氦氣乙烯生產(chǎn)流程: 高純氦氣乙烯的制取方法主要有電石水解法、甲烷或烴類的高溫燃燒裂解法和等離子體裂解法。電石水解法工藝流程短,產(chǎn)品純度高,但能耗較大。大多數(shù)溶解高純氦氣乙烯生產(chǎn)采用此法。根據(jù)乙烯的溶解特性,將乙烯氣壓縮充入溶劑中,并被儲(chǔ)存在充滿多孔填料的鋼瓶內(nèi)。溶解乙烯生產(chǎn)充裝工藝流程是:乙烯氣發(fā)生后經(jīng)過化學(xué)凈化,去除硫、磷等雜質(zhì),再經(jīng)壓縮和干燥,充裝進(jìn)入溶解乙炔氣瓶內(nèi)。
工業(yè)氣體的分子量直接影響有效期,當(dāng)之間的分子量差太大時(shí),很容易長時(shí)間分離,這將不可避免地影響其穩(wěn)定性。那么工業(yè)氣體的有效期保質(zhì)期有多久呢? 根據(jù)穩(wěn)定性測試結(jié)果確定工業(yè)氣體的有效期,一般而言,保證標(biāo)準(zhǔn)值的有效期為6個(gè)月至1年。當(dāng)它的壓力降低時(shí),吸附在容器內(nèi)壁上的各種成分將被解吸,其濃度將發(fā)生變化。因此,當(dāng)高壓氣瓶工業(yè)氣體的殘余壓力低于0.1mpa時(shí),應(yīng)停止使用。 對(duì)于低壓氣體存儲(chǔ),關(guān)閉時(shí)間至關(guān)重要。為了有效地提高氣體和不同物質(zhì)共存的穩(wěn)定性,需要將氣體純化到一定程度,以使雜質(zhì)不隨時(shí)間變化。同時(shí),我們需要選擇合適的包裝材料。填充前對(duì)容器內(nèi)表面進(jìn)行化學(xué),物理或鈍化處理也可以有效減少反應(yīng)的影響。 氣體的有效期是供氣商在COA上填寫組分濃度所需的時(shí)間。由穩(wěn)定成分組成的氣體的有效期為一年,而由有效成分組成的氣體的有效期較短,長為6個(gè)月。它的有效性取決于生產(chǎn)技術(shù)能力。